El casting de inversión, también conocido como "fundición de cera derretida" o "fundición de cera perdida", es una técnica de fundición precisa utilizada para producir componentes de acero de alta precisión, de forma intrincada y de alta calidad.
El proceso comienza elaborando un modelo de cera de la forma y el tamaño deseados. Este modelo de cera se recubre meticulosamente con múltiples capas de cerámica y otros materiales para formar un molde resistente. Al calentar el molde, el modelo de cera se derrite y drena, dejando atrás una cavidad hueca.
Posteriormente, el acero fundido se vierte en esta cavidad, llenando el espacio que anteriormente estaba ocupado por el modelo de cera. Se permite que el acero se enfríe y se solidifique por completo. Después de que la fundición se ha endurecido, el molde se rompe o se disuelve, revelando una fundición de acero que coincide con el modelo de cera original en forma y tamaño con gran precisión.