Varios tipos de fundiciones de hierro dúctiles medianos y grandes, proceso de arena de resina, tiempo de aislamiento requerido para la caja de arena después de verter

Al producir arena de resina para fundiciones de hierro dúctiles y medios y grandes, precauciones para el aislamiento de la caja de arena: durante el proceso de aislamiento de las fundiciones de hierro dúctil, se debe prestar atención especial a la uniformidad de enfriamiento, liberación de estrés y estabilidad del molde de arena para evitar defectos. Las precauciones específicas son las siguientes:

1. Controle la velocidad de enfriamiento para evitar diferencias de temperatura excesivas

Durante el período de aislamiento, es necesario mantener una temperatura estable alrededor de la caja de arena, evitar la exposición local al aire frío, la lluvia o la luz solar directa, y evitar diferencias significativas en las tasas de enfriamiento entre las diferentes partes de la fundición, lo que puede causar estrés térmico. Para las fundiciones con estructuras complejas (como el grosor desigual), los materiales de aislamiento (como la tela de asbesto y el algodón de aislamiento) se pueden cubrir fuera de la caja de arena para frenar la velocidad de enfriamiento general, especialmente para proteger las áreas gruesas de la disipación de calor lento.

2. Asegúrese de la integridad del moho de arena y evite el colapso prematuro. Durante la etapa de aislamiento, el molde de arena debe mantenerse intacto para evitar colisiones y vibraciones externas que pueden causar grietas o colapsos del molde de arena. De lo contrario, el casting puede perder apoyo localmente y deformarse debido a su propio peso o estrés. -La fuerza de la arena de resina cambiará con el tiempo a altas temperaturas. Es necesario evitar voltear la caja de arena demasiado temprano y esperar hasta que la temperatura de fundición caiga a un rango seguro (generalmente por debajo de 200 ℃) antes de continuar con la operación.

3. Monitoree los cambios de temperatura y aproveche la oportunidad para abrir la caja. Al incrustar puntos de medición de temperatura o termómetros infrarrojos, controle regularmente la temperatura de la superficie de fundición y las piezas gruesas para evitar depender únicamente de la experiencia para juzgar el tiempo y garantizar que la temperatura caiga a un rango razonable (generalmente por debajo de 200-300 ℃) antes de abrir la caja. Las fundiciones de toneladas grandes deben prestar atención a la temperatura interna para evitar el enfriamiento rápido de la superficie pero aún una temperatura interna alta, lo que puede causar estrés interno debido a la disipación de calor rápido después de abrir la caja.

4. Prevención de la oxidación o contaminación de las piezas fundidas: si el entorno de aislamiento es húmedo, se debe prestar atención a la permeabilidad del molde de arena para evitar la formación de la escala de óxido en la superficie de las fundiciones debido a la condensación de vapor de agua; Cuando se coloca al aire libre, es necesario cubrirlo con tela impermeable para evitar que el agua de lluvia se filtre en el molde de arena. El control razonable de aislamiento puede minimizar la tensión interna de las fundiciones de hierro dúctil, garantizar su estructura metalográfica estable y propiedades mecánicas, y es una base importante para el procesamiento y el uso posterior.

1 、 El proceso de arena de resina se refiere al tiempo de aislamiento de una caja de arena de hierro dúctil de 3 toneladas. Después de verter las piezas de hierro dúctil de 3 toneladas utilizando el proceso de arena de resina, el tiempo de aislamiento de la caja de arena debe determinarse en función de la estructura de fundición, el grosor de la pared y los requisitos de enfriamiento. El núcleo es evitar defectos como grietas y deformación en la fundición causada por la apertura prematura. Generalmente se recomienda mantener el aislamiento durante 16-24 horas.

Se pueden hacer ajustes específicos en función de los siguientes factores:

Espesor de la pared de fundición: si el grosor de la pared de fundición es grande (como superior a los 100 mm), el tiempo de aislamiento debe extenderse adecuadamente (hasta 24 horas o más) para garantizar un enfriamiento lento en el interior; Cuando la proporción de piezas de paredes delgadas es alta, se puede acortar a aproximadamente 16 horas. Estado de enfriamiento: antes de abrir la caja, se puede confirmar la temperatura de la fundición que ha caído por debajo de 300 ℃ (no demasiado caliente al tacto o cerca de la temperatura ambiente) midiendo la temperatura u observando los huecos en la caja de arena, y luego se puede llevar a cabo la operación de apertura.

La arena de resina tiene buena colapso, pero las fundiciones de hierro dúctil son sensibles a la velocidad de enfriamiento. El aislamiento razonable puede reducir el estrés interno y garantizar la calidad de la fundición.

2 、 El proceso de arena de resina se refiere al tiempo de aislamiento de una caja de arena de hierro dúctil de 5 toneladas. Después de verter las piezas de hierro dúctil de 5 toneladas utilizando el proceso de arena de resina, el tiempo de aislamiento de la caja de arena debe juzgarse integralmente en función del grosor de la pared, la complejidad estructural y la velocidad de enfriamiento de la fundición. El núcleo es evitar el estrés interno, las grietas o la deformación causada por un enfriamiento rápido. Generalmente se recomienda mantener el aislamiento durante 30-40 horas. Se pueden hacer ajustes específicos en función de los siguientes factores: si el grosor de la pared de la fundición es grande (como superior a 150 mm) o la estructura es compleja (hay una conexión entre las piezas gruesas y delgadas), el tiempo de aislamiento debe extenderse adecuadamente (hasta 40 horas o más) para garantizar un enfriamiento lento y uniforme dentro. Antes de abrir la caja, se recomienda confirmar a través de la medición de la temperatura que la temperatura de la fundición ha caído por debajo de 250-300 ℃ (en este momento, la arena de resina básicamente se ha colapsado y el estrés interno de la fundición se ha liberado completamente), y luego continúa con la operación de apertura. Aunque la arena de resina tiene buena colapposibilidad, las fundiciones de hierro dúctiles de tonelaje grande tienen un mayor volumen y masa, y acumulan más calor. El enfriamiento lento puede reducir efectivamente el estrés tisular y el estrés térmico, asegurando el rendimiento de fundición estable.

3 、 El proceso de arena de resina se refiere al tiempo de aislamiento de una caja de arena de hierro dúctil de 7 toneladas. Después de verter las piezas de hierro dúctil de 7 toneladas utilizando el proceso de arena de resina, el tiempo de aislamiento de la caja de arena debe juzgarse exhaustivamente en función del grosor de la pared, la complejidad estructural y la tasa de disipación de calor del fundición. El núcleo es reducir el estrés interno a través del enfriamiento lento, evitar defectos como grietas y deformación, y generalmente recomienda aislamiento durante 40-18 horas. Referencia de ajuste específica: si el grosor de la pared de la fundición es grande (como superior a 200 mm) o hay una estructura significativa de espesor desigual, el tiempo de aislamiento debe extenderse a 35-40 horas para garantizar que el calor interno de la parte gruesa se libera completamente y que el enfriamiento sea más uniforme. Antes de abrir la caja, se recomienda confirmar a través de la medición de la temperatura que la temperatura de fundición ha caído por debajo de 200-250 ℃ (en este momento, el rendimiento de la arena de resina es estable y el estrés interno de la fundición se libera completamente), y luego continúa con la operación de apertura para una mayor confiabilidad. Las fundiciones de tonelaje grandes acumulan más calor, y las tensiones térmicas y estructurales tienen más probabilidades de acumularse durante el proceso de enfriamiento. El tiempo de aislamiento adecuado puede ayudar a liberar lentamente el estrés, asegurando la estabilidad estructural y las propiedades mecánicas del hierro dúctil.

4 、 El proceso de arena de resina se refiere al tiempo de aislamiento de una caja de arena de hierro dúctil de 9 toneladas. Después de verter las piezas de hierro dúctil de 9 toneladas utilizando el proceso de arena de resina, el tiempo de aislamiento de la caja de arena debe centrarse en el volumen, el grosor de la pared y las características de disipación de calor del fundición. El núcleo es reducir el estrés interno a través del enfriamiento lento y uniforme, evitar defectos como grietas y deformación, y generalmente recomienda aislamiento durante 48-56 horas. Referencia de ajuste específica: si el grosor de la pared de la fundición es grande (como superior a 200-250 mm) o la estructura es compleja (con protuberancias gruesas, conexiones delgadas gruesas, etc.), el tiempo de aislamiento debe extenderse a aproximadamente 48 horas para garantizar que el calor interno de las piezas gruesas se disipe completamente y la velocidad de enfriamiento sea más uniforme. Antes de abrir la caja, se recomienda confirmar a través de la medición de la temperatura que la temperatura de la fundición ha caído por debajo de 200 ℃ (en este momento, la arena de resina tiene una colapso estable y el estrés interno de la fundición se libera más a fondo), y luego continúe con la operación de apertura más segura. La fundición de 9 toneladas pertenece a la categoría de piezas pesadas de tonelaje grande, con alta acumulación de calor y disipación de calor lento. El tiempo de aislamiento suficiente puede aliviar efectivamente el estrés térmico y el estrés estructural durante el proceso de enfriamiento, asegurando la estabilidad estructural y las propiedades mecánicas del hierro dúctil.