Proceso de arena de resina, el núcleo de arena está recubierto de núcleo de arena, y hay defectos suculentos en el núcleo de arena de fundición. ¿Cómo eliminarlos?

En el proceso de arena de resina, cuando se usa núcleos de arena recubiertos, la fundición exhibe defectos "suculentos" en la posición central. ¿Cuál es la razón de este defecto?

1 、 Posibles factores debido a defectos

1. Deformación o desplazamiento del núcleo de arena: resistencia insuficiente del núcleo de arena: la resistencia del núcleo de arena recubierta es menor que el requisito. Las razones pueden incluir: proceso de curado inadecuado: baja temperatura de calentamiento, tiempo de calentamiento insuficiente o calentamiento desigual, lo que resulta en una solidificación incompleta del núcleo de arena ("cochecito"), núcleo crujiente y baja resistencia. Problemas de calidad con arena laminada: mala calidad de la arena cruda, bajo contenido de resina, mala calidad de resina (como baja resistencia térmica), mezcla de arena desigual, almacenamiento inadecuado que conduce a la degradación del rendimiento (como humedad, aglomeración y pre -curado debido al tiempo de almacenamiento prolongado). Problemas de diseño del núcleo de arena: el núcleo de arena es demasiado delgado, de paredes delgadas o estructuralmente complejas, y su propia rigidez de soporte es insuficiente. Problema de posicionamiento/brecha de cabeza del núcleo: brecha de cabeza del núcleo excesivo: el núcleo de arena está suelto en el asiento del núcleo, y es propenso a sacudir o desplazarse durante el proceso de cierre o vertido de la caja. La brecha entre las cabezas del núcleo es demasiado pequeña: al insertar el núcleo o cerrar la caja, se inserta por la fuerza, causando deformación local o fractura del núcleo de arena debido a la compresión. Pin de colocación/desviación del tamaño de la ranura o desgaste: el núcleo de arena no puede colocarse con precisión o batidos durante la operación. Operación de eliminación de núcleo incorrecta: durante el proceso de eliminación del núcleo, los baches o la operación inadecuada pueden causar daños o una ligera deformación del núcleo de arena. Operación de cierre de caja incorrecta: la presión excesiva y la operación inestable durante el cierre de la caja pueden causar desplazamiento parcial o general, deformación o incluso rotura del núcleo de arena compactada. Impacto del líquido metálico: durante el vertido, el flujo de líquido metálico de alta velocidad afecta directamente las partes débiles del núcleo de arena (como la cabeza del núcleo o la parte del voladizo), lo que hace que se dobla, se deforma o se rompa parcialmente y se caiga. El diseño irrazonable del sistema de vertido (como el núcleo de arena directa) exacerbará este problema. Levantar la caja (fuego de carrera): después de verter, si la fuerza de sujeción de los moldes superiores e inferiores es insuficiente (fuerza suelta o insuficiente del hierro/accesorio de presión), o la presión estática del líquido metálico es demasiado alta, puede hacer que el moho superior se levante (levantando la caja, corriendo fuego). En este momento, el núcleo de arena puede flotar o moverse en su conjunto, lo que resulta en un aumento en el tamaño del fundición o la aparición de suculentas. Aunque este es un cambio en toda la cavidad, las características de la posición del núcleo de arena serán más pronunciadas.

2. Expansión térmica de núcleos de arena (un problema único de arena recubierta): expansión del "efecto de concha": esta es una característica significativa de los núcleos de arena recubiertos. Cuando el líquido metálico de alta temperatura contacta la superficie del núcleo de arena, la arena de la superficie se calienta rápidamente y se solidifica (formando una "cáscara" dura), mientras que la arena del núcleo se calienta lentamente y continúa expandiéndose. Esta carcasa dura dificulta la expansión interna, lo que hace que la fuerza de expansión interna se libere hacia afuera. Esto puede dar lugar a la compresión externa de la arena de moldeo: si la arena de moldeo (arena de resina) alrededor del núcleo de arena tiene suficiente resistencia y un rendimiento deficiente (la arena de resina tiene alta resistencia a temperatura ambiente pero cierta termoplasticidad a alta temperatura), la expansión del núcleo de arena se comprimirá hacia la dirección de la cavidad de fundición, lo que provoca el tamaño de la cavidad. Pero en situaciones específicas (como el rendimiento desigual, la estructura compleja y la obstrucción local), también puede manifestarse como distorsión o abultamiento local del núcleo de arena en sí, lo que conduce indirectamente a fundiciones suculentas. Castios de exprimización hacia adentro (explicación general): cuando el núcleo de arena está completamente rodeado de metal fundido, la fuerza de expansión del núcleo apretará la piscina de fundición de metal que aún no se ha solidificado por completo hacia el centro, causando la contracción de la cavidad de fundición para que se obstruya y el tamaño de fundición se desarrolle hacia una dirección de "abultamiento" (el tamaño de la cavidad se vuelve más pequeño). Esto es exactamente lo opuesto a las suculentas. Extrema expansión que conduce a agrietamiento o desplazamiento (que puede dar como resultado suculento): si el núcleo de arena se expande demasiado o está severamente obstruido, el estrés interno puede causar que el núcleo de arena se agrieta, o los espacios se pueden formar en la articulación entre el núcleo de arena y la pared del moho (causando bablares), o la deformación impredecible puede ocurrir bajo una restricción específica, lo que puede conducir a los cambios de la pared de la inicio de la pared de la inicio. Temperatura de vertido excesiva: la temperatura de vertido excesiva exacerba el fenómeno de expansión térmica del núcleo de arena. La influencia del proceso de enfriamiento: después de que el metal se solidifica y se encoge, el núcleo de arena colapsa. Si el núcleo de arena se expande y colapsa mal o de manera desigual durante el proceso de enfriamiento, también puede afectar la forma final del fundición.

3. Objetos extraños o compactos localmente altos en la cavidad: bloques o escombros de núcleo de arena dispersos: durante el proceso de inserción del núcleo, los bloques o fracturas de núcleo de arena localmente, o la arena o los escombros dispersos caen en la cavidad antes de cerrar la caja, que finalmente ocupan el espacio de la cavidad y se envuelven por las suculentes de metal, formando. Acumulación o desapego de recubrimiento: la acumulación de recubrimiento local en el núcleo o cavidad de arena es demasiado gruesa o cae en parches, ocupa espacio y forman suculentas. Compactación desigual de la arena de moldeo: durante el moldeo, existe una compactación excesiva en ciertas áreas (aunque la arena de resina se forma endureciendo, la operación de golpes de arena también puede afectar la compactación local), lo que resulta en una expansión excesiva de esta área bajo presión de calor o metal, lo que hace que la cavidad de extrusión forme suculentes.

2 、 Cómo solucionar problemas y resolver:

1. Observe la ubicación y la morfología de los defectos: ¿es suculento regular (aparece en la misma posición cada vez) o aleatorio? La forma de las protuberancias suculentas (¿son protuberancias regulares, rebabas o protuberancias irregulares?)

2. Verifique el núcleo de arena: medición del tamaño: concéntrese en medir las dimensiones clave (especialmente las dimensiones de ensamblaje) del núcleo de arena después de la solidificación y la extracción del núcleo, y compararlas con las dimensiones teóricas del molde. Verifique cualquier signo de deformación o colisión. Inspección visual: revise la superficie en busca de grietas, flojedad y astillado. Resistencia a la prueba de fractura (¿está crujiente el centro?). Trazabilidad del proceso de curado: verifique los registros de la curva de temperatura, la uniformidad de la temperatura y el tiempo de aislamiento del horno de hornear para garantizar que cumplan con los requisitos del grosor de la pared del núcleo de arena y la arena.

3. Verifique el titular de la cabeza y el núcleo del núcleo: mida el tamaño del cabezal central de la casilla y el tamaño del soporte de núcleo del modelo de núcleo inferior, y verifique si la brecha es razonable y consistente. Verifique el tamaño y el desgaste del pasador/ranura de posicionamiento.

4. Verifique el proceso de operación: Observe si las operaciones de cierre del núcleo y la caja son estandarizadas y estables? ¿Hay alguna colisión o fenómeno de exprimización duro? Verifique si el peso y el sujetamiento del accesorio de hierro/accesorio a presión son suficientes y confiables? ¿El proceso de vertido es suave? ¿El metal fundido fluye directamente hacia el núcleo de arena?

5. Verifique los parámetros de material y proceso: arena recubierta de película: verificar el lote, el tiempo de almacenamiento y si hay grumos húmedos? Si es necesario, pruebe su resistencia caliente y resistencia a la tracción. Temperatura de vertido: ¿es demasiado alto? Intente reducir adecuadamente (dependiendo del material) mientras garantiza liquidez. Diseño de núcleo de arena: ¿Evaluar si el tamaño de la cabeza central, el consumo de arena y la disposición de refuerzo son razonables? ¿Ha considerado las características de expansión térmica de la arena recubierta? Aumentar los subsidios del proceso (cantidad anti -deformación) en áreas clave. Sistema de vertido: evite alinear el sprue directamente con áreas débiles del núcleo de arena. Echoos: asegure un escape suave del núcleo de arena para evitar el bloqueo de gas que puede hacer que la presión del líquido metálico local sea demasiado alta y empuje el núcleo de arena.

6. Análisis de simulación: cuando las condiciones lo permitan, use el software de simulación de fundición para analizar el proceso de llenado y solidificación del metal fundido, observe la deformación, el desplazamiento y el estrés del núcleo de arena.

Resumen de los puntos clave: el factor sospechoso principal de los defectos suculentos causados por los núcleos de arena recubiertos es la deformación o el desplazamiento de los núcleos de arena durante la fabricación, la operación (inserción del núcleo/cierre de la caja) y procesos de vertido. La resistencia insuficiente, los problemas de brecha central, las colisiones operativas, el impacto del líquido metálico y el levantamiento de la caja causados por la solidificación deficiente (bajo quema) son razones directas y comunes. El problema único de expansión térmica de la arena laminada puede conducir a una contracción insuficiente de la cavidad interna (aumento en el grosor de la pared de fundición o disminución de la cavidad interna), pero en casos extremos (como la obstrucción severa que causa deformación anormal o agrietamiento del núcleo de arena), también puede indirectamente o directamente manifiesto como suculente. Investigar sistemáticamente los factores de deformación/desplazamiento (fuerza, autorización, operación, levantamiento) suele ser el punto de avance para resolver problemas.