¿Cómo probar rápidamente el rendimiento de pelado, la transpirabilidad y la resistencia a altas temperaturas del recubrimiento para espuma perdida de hierro fundido gris?

Un método de prueba de fabricación propia para las tres propiedades del revestimiento de espuma perdida de hierro fundido gris (capacidad de fusión, resistencia a altas temperaturas, transpirabilidad), combinado con equipos de bajo costo y pasos de operación simples:

1. Propósito de la prueba de pelado de la cáscara: Probar la dificultad de que el recubrimiento se desprenda de la superficie de las piezas fundidas después del vertido.  

Método: Preparación de la muestra:

1. Utilice EPS para hacer un bloque de prueba de 50 × 50 × 10 mm, sumerja el recubrimiento que se va a probar y séquelo para dejarlo en espera.  

2. Incrustar el bloque de prueba en arena de cuarzo seca y simular la fundición en un horno de alta temperatura (calentado a una temperatura de fundición de aproximadamente 1400 ° C para fundición gris y mantenido durante 5 minutos).  

Pasos de la prueba: Después de enfriar, golpee ligeramente la superficie de la pieza fundida con una varilla de metal y observe cómo se pela la capa de recubrimiento. Estándar de clasificación: Excelente: Pelado automático del revestimiento>90%;  

Bueno: >80% de desprendimiento después de ligeros golpecitos;  

Deficiente: hay que rasparlo con fuerza.  

Punto clave: si el recubrimiento contiene bentonita o fibras, se debe prestar atención a las propiedades de sinterización a alta temperatura, que se pueden mejorar ajustando la proporción de agregados (como polvo de cuarzo) a aglutinantes.

2. Resistencia a altas temperaturas

Propósito de la prueba: Evaluar la capacidad antigrietas o descascarada de los recubrimientos a altas temperaturas.  

Método: Preparación de la muestra: Aplique el recubrimiento sobre una malla metálica (como una malla de alambre) para formar un recubrimiento de 2 a 3 mm de espesor. Después del secado, corte en tiras de 50 × 10 mm.  

Pasos de prueba:

1. Coloque la muestra en un horno de alta temperatura, aumente la temperatura a 1000 ° C (simulando la temperatura instantánea del contacto del hierro fundido) y manténgala así durante 10 minutos.  

2. Observación después de la extracción: sin grietas: excelente resistencia a altas temperaturas; Grietas menores: aceptables; Desprendimiento de polvo: es necesario agregar aglutinantes de alta temperatura (como sol de sílice o cemento de aluminato). Solución alternativa: utilizar ladrillos refractarios como sustrato para aplicar pintura y realizar pruebas de rayado después de la cocción a alta temperatura (se califica una dureza ≥ 3H).

3. Propósito de la prueba de transpirabilidad: Medir la capacidad del recubrimiento para permitir el paso del gas y evitar la porosidad en la pieza fundida. Método simple: Dispositivo: Tubo de vidrio (diámetro interior 20 mm, longitud 300 mm), con una malla metálica que sostiene la capa de recubrimiento en la parte inferior (para hacer una muestra de 1-2 mm de espesor). Coloque el tubo de vidrio fijo verticalmente y conecte un manómetro de agua en forma de U debajo.  

Pasos:

1. Introducir una presión de aire constante desde la parte superior del tubo de vidrio (mediante una bomba de aire o globo, con una presión de 0,1MPa).  

2. Mida el volumen de gas que pasa a través del recubrimiento por unidad de tiempo (utilizando el método de recolección de gas bajo el agua para medir la velocidad de la burbuja).  

Cálculo: Transpirabilidad = Caudal de gas (mL/min)/(Área de recubrimiento x Diferencia de presión). Valor de referencia: La permeabilidad del revestimiento de fundición gris generalmente debe ser superior a 50 (unidad: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)).  

Atención: si la tasa de burbujas es demasiado rápida, es necesario aumentar la fibra o el material en láminas (como la mica) en el recubrimiento para reducir la transpirabilidad.

Resumen de puntos clave hechos por usted mismo y sugerencias para el ajuste del material:

¿Pobre capacidad de muda? Reducir los aglutinantes de alta temperatura y aumentar el polvo de grafito o talco. ¿Baja intensidad de calor? Agregue sol de sílice (3-5%) o cemento de aluminato.  

¿Transpirabilidad insuficiente? Agregue 0,1-0,3% de fibra de madera o ajuste el tamaño de las partículas del agregado (partículas gruesas para mejorar la transpirabilidad).  

Recordatorio de seguridad: use guantes protectores y una mascarilla durante los experimentos a alta temperatura para evitar quemaduras.  

Mediante los métodos anteriores, se puede evaluar el rendimiento de los recubrimientos a bajo costo, lo que es adecuado para pequeños talleres o laboratorios de fundición. Para obtener datos más precisos, se puede realizar una calibración adicional junto con estándares de la industria como JB/T 9226-2008.