¿Qué tipos de moldes son adecuados para la producción de arena de resina fenólica y arena de resina Furan?

1. Características de la arena de resina fenólica y el rango de fundición adecuado para la producción

a. Índice de rendimiento general de arena de resina fenólica: la arena de resina fenólica tiene una buena resistencia al calor y generalmente puede usarse durante mucho tiempo por debajo de 200 ℃. Algunas arena de resina fenólica modificada pueden mantener su rendimiento a temperaturas más altas. A altas temperaturas, la resina fenólica produce altos niveles de carbono residual, lo cual es beneficioso para mantener la estabilidad estructural de los moldes de arena y permitirles resistir la erosión y el estrés térmico del metal fundido de alta temperatura durante el proceso de fundición. La transpirabilidad de la arena de resina fenólica está influenciada por varios factores. Cuando se usa un estilo de alta densidad, su transpirabilidad generalmente se controla entre 100-140, lo cual es más adecuado. Para piezas de fundición o situaciones con requisitos de calidad de superficie extremadamente altos y requisitos de emisión de gas relativamente bajos, la permeabilidad puede ser de alrededor de 80-120; Para piezas de fundición o fundiciones grandes con estructuras complejas y altos requisitos para el escape de gas, puede ser necesario controlar la permeabilidad a 120-180 o incluso más. La velocidad de compactación puede reflejar la sequedad, la humedad y la flujo de flujo de la arena de moldeo. En términos generales, cuando la relación de compacidad con la humedad es entre 10-12, indica que la sequedad y la humedad de la arena de resina fenólica están en un estado relativamente bueno. Si la relación es inferior a 10, el contenido de arcilla de la arena de moldeo es alto y la dureza es pobre; Si la relación es mayor que 12, el contenido de lodo de la arena de moldeo puede ser bajo, y la permeabilidad puede ser alta, lo que puede causar fácilmente defectos de arena en la fundición.

b. La arena de resina fenólica es adecuada para producir varios tipos de fundiciones, principalmente incluyendo lo siguiente: piezas de fundición de acero, moldes de acero de aleación, como impulsores de acero inoxidable, piezas de locomotoras del cuerpo de la caja del eje, piezas de maquinaria de petróleo, etc. pijamas. Castingas de acero de alto manganeso: como la exportación de fundiciones de acero de alta manganeso, etc. La arena de resina fenólica alcalina endurecida Co ₂ tiene un excelente rendimiento del proceso. Cuando se usa en la producción de fundiciones de acero de alto manganeso, puede hacer que la superficie de las fundiciones sea suave, con menos poros y sin grietas en frío, grietas en caliente o fenómenos de carbonización de la superficie. Cigüeñales de hierro dúctil de hierro fundido: como los cigüeñales de hierro dúctil de la sección grande para los motores diesel de la serie 6160, 6200, WD615. La arena de resina fenólica alcalina autodudened puede resolver el problema de la esferoidización local en la producción de cigüeñales de hierro dúctil utilizando arena de resina furana autodenominada. Casas de metal no ferrosas y piezas de aluminio fundido: algunas partes de aluminio fundido estructurado complejo también se pueden producir usando arena de resina fenólica. En la industria, algunas empresas han logrado buenos beneficios técnicos, económicos y ambientales mediante el uso de la tecnología de arena de resina fenólica alcalina de éster para producir fundiciones de aluminio en la misma línea de producción. Además, ya sea piezas de acero fundido complejo de alta gama producidas en lotes pequeños, o piezas de hierro fundido, piezas de aluminio fundido, etc. producidas en lotes, la arena de resina fenólica puede jugar sus ventajas y es adecuado para empresas de fundición de diferentes escamas y tipos de producción. Al mismo tiempo, en la tecnología de impresión 3D de molde de arena, la resina fenólica modificada se usa ampliamente como aglutinante para el desarrollo de muestras de una sola pieza de acero fundido, hierro fundido y metales no ferrosos, así como la producción de productos de fundición con una gran variedad pero pequeña cantidad. Tiene las características de la velocidad de respuesta rápida, el ciclo corto y la alta flexibilidad.

2. Características de la arena de resina Furan y el rango de fundición adecuado para la producción

a. Rango de control del Índice relacionado con la arena de resina Furan: resistencia a la resistencia al calor: en términos generales, la arena de resina de furano ordinaria se puede usar durante mucho tiempo en un entorno de 120 ℃ -140 ℃. Algunas resinas Furan especialmente modificadas, como la resina XLZ Furan, pueden soportar 180 ℃, y el adhesivo de resina Furan Huibo XLZ600 aún puede mantener una alta resistencia en un entorno de 230 ℃. También hay resinas Furan como resinas de alcohol de azúcar, que pueden soportar temperaturas de 400 ℃ -500 ℃, y sus materiales carbonizados pueden soportar temperaturas superiores a 2100 ℃. Desdigabilidad: cuando se usa un estilo de alta densidad, la transpirabilidad puede referirse a 100-140; Si se trata de un proceso de estilo regular, la transpirabilidad está dentro del rango de 300-500. La transpirabilidad de las pequeñas piezas de fundición puede estar entre 300-400, mientras que para piezas de fundición o fundiciones grandes con estructuras complejas, la transpirabilidad puede necesitar controlarse entre 400-500 o incluso más. Tasa de compactación: la tasa de compactación de la arena de resina Furan generalmente no se controla estrictamente dentro de un rango fijo, generalmente alrededor del 40% -60%. Sin embargo, en la producción real, se deben realizar ajustes en función de factores como las características de la arena cruda, la cantidad de resina y el agente de curado agregado y el proceso de moldeo. Además, la resistencia a la tracción de los bloques de 8 en forma de arena de resina Furan generalmente requiere que la resistencia inicial (resistencia a la tracción de 1 hora) se controle entre 0.1MPa-0.4MPa, y la resistencia final (resistencia a la tracción de 24 horas) debe controlarse entre 0.6MPA-0.9MPA. El rango de temperatura ideal para la mezcla de arena es de 20 ℃ -30 ℃, y la cantidad de agente de curado agregado es generalmente 30% -60% de la masa de resina.

b. ¿Es la arena de resina Furan adecuada para producir varios tipos de piezas fundidas? Piezas de hierro fundido: como partes de hierro dúctil, piezas de hierro gris, etc. La arena de resina de furano tiene buena fluidez, puede hacer que la superficie de las piezas de fundición sea suave, alta precisión dimensional y contiene nitrógeno, azufre y otros elementos. Puede cumplir con los requisitos del proceso en la producción de piezas de hierro fundido y tiene un costo relativamente bajo. Castias de acero: para algunas fundiciones de acero que requieren alta resistencia y precisión, como engranajes y ejes de maquinaria grande, la arena de resina Furan puede proporcionar una buena resistencia y precisión dimensional al tiempo que garantiza la formación de fundiciones. Sin embargo, debido al contenido de nitrógeno y azufre en la arena de resina de furano, pueden ocurrir defectos como la porosidad en las piezas de acero fundido. Generalmente se recomienda usar resina de furano de nitrógeno libre de nitrógeno o bajo (con un contenido de nitrógeno de menos del 1.5%) para producir piezas de acero fundido. Casas de metal no ferrosas: como aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y otras fundiciones de metal no ferrosas. La arena de resina Furan tiene una buena colapso y es fácil de limpiar el núcleo, lo cual es beneficioso para mejorar la superficie y la calidad interna de las fundiciones de metal no ferrosas. Componentes estructurales complejos: el proceso de arena de resina Furan puede fabricar fundiciones con formas complejas, como bloques de cilindros de motor de automóvil, cabezas de cilindro y otras piezas con estructuras de cavidad internas complejas. Puede replicar con precisión formas complejas para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las fundiciones. Casas de precisión: en la fundición de precisión, la arena de resina Furan se puede usar para moldes de arena de estampado de carcasa o de impresión 3D, adecuado para la producción de componentes de instrumentos de precisión, moldes, etc. que requieren precisión y rugosidad de la superficie extremadamente alta dimensiones. La arena de resina Furan es adecuada tanto para la producción de lotes pequeños como para la producción de línea de ensamblaje a gran escala.